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產(chǎn)品中心
產(chǎn)品名稱:

混流變頻送風(fēng)機

產(chǎn)品型號: SWF
更新時間: 2024-07-03
描述:混流變頻送風(fēng)機風(fēng)量大于軸流風(fēng)機,風(fēng)壓小于離心管道風(fēng)機,結(jié)合兩種不同規(guī)格的優(yōu)勢從而達(dá)到理想狀態(tài),對通風(fēng)管道的正壓送風(fēng),負(fù)壓排風(fēng)都是不錯的*,我們根據(jù)“準(zhǔn)三元"理論和“子午加速"設(shè)計方法,研制成功比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間,壓力系數(shù)高于軸流風(fēng)機和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風(fēng)機。因此,用戶選型范圍更為廣泛,系統(tǒng)匹配更趨合理,有利于系統(tǒng)節(jié)能降低噪聲。它是目前通風(fēng)機中Z適宜管道加壓系統(tǒng)的新型產(chǎn)品。

產(chǎn)品介紹

混流變頻送風(fēng)機風(fēng)量大于軸流風(fēng)機,風(fēng)壓小于離心管道風(fēng)機,結(jié)合兩種不同規(guī)格的優(yōu)勢從而達(dá)到理想狀態(tài),對通風(fēng)管道的正壓送風(fēng),負(fù)壓排風(fēng)都是不錯的*,我們根據(jù)“準(zhǔn)三元”理論和“子午加速”設(shè)計方法,研制成功比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間,壓力系數(shù)高于軸流風(fēng)機和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風(fēng)機。因此,用戶選型范圍更為廣泛,系統(tǒng)匹配更趨合理,有利于系統(tǒng)節(jié)能降低噪聲。它是目前通風(fēng)機中zui適宜管道加壓系統(tǒng)的新型產(chǎn)品。

混流變頻送風(fēng)機用途:

該產(chǎn)品用于工業(yè)和民用建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中 。特別適合用于管道正壓送風(fēng)。SWFA)【HLF-Ⅰ型可取代高*流風(fēng)機SWFA)【HLF-Ⅱ型雙速,一機兩用,高速時對人員密集區(qū)域設(shè)置,低速對一般條件下的管道送排風(fēng),SWFA)【HLF-Ⅲ型可替代中高壓離心風(fēng)機,此寬風(fēng)機價格比離心風(fēng)機便宜,耗電省,大大降低了平常運營成本,有利與國家提倡的低碳環(huán)保等感念

結(jié)構(gòu)與特點:

基本結(jié)構(gòu)型式為進出風(fēng)口在同一軸線上(即水平進出風(fēng)),葉輪輪轂為錐形筒,葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型,鼓形和進口加弧形消聲器等三種型式,對風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了科學(xué)根據(jù)。

根據(jù)氣流子午加速原理,風(fēng)機具有離心和軸流的雙重特性,既有較高的壓力又有較大的流量,并具有效率高、噪聲低且高效區(qū)寬廣等優(yōu)點,能有效的達(dá)到用戶要求。

結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。

安裝與使用:

水平、垂直和吊頂均可安裝,落地安裝需添加減震系統(tǒng),吊裝需安裝減震吊架,可有效使風(fēng)機在正常運行中保持水平狀體,降低風(fēng)機的振動。

排風(fēng)抽風(fēng)、送風(fēng)和管道加壓均可使用該系列產(chǎn)品。

使用、維護、保養(yǎng)

1 維護保養(yǎng)。

A、 安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機殼有否因運輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝;B、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動而碰殼,如葉片風(fēng)筒間隙不均勻,則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝;C、風(fēng)機起動前,首先要檢查風(fēng)機及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品;D、檢查電機絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動;E、在正常運行中,如遇下列情況應(yīng)立即停機檢查:1、電機溫升超過70攝氏度;2、電機昌白煙;3、發(fā)生強烈振動或有較大的磁幢聲。

2、 風(fēng)機常見故障分析風(fēng)機振動產(chǎn)生的原因很多,可從下述方面進行檢查:

A 葉輪與風(fēng)筒相磨擦,并發(fā)出異常的聲音及振動;B、支架底腳螺栓未緊固,亦會出現(xiàn)較大的振動;C、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動;D、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E、支架與電機連接螺釘松動導(dǎo)致葉片不平衡,軸承損壞而造成激烈振動。

3、 電機發(fā)熱。在常溫下運轉(zhuǎn)一段時間后,發(fā)現(xiàn)電機溫升過高,則可能有下列原因造成:

A、 電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;B、軸與軸承安裝歪斜,兩個軸承不同軸度;C、阻力過大,電機超負(fù)荷運行;D、電源電壓過低或三相電機缺相運行。

 

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